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数控铣床基准点的分析

时间:2017-02-06 08:45来源:未知 作者:admin 点击:
                                                                                 数控铣床基准点的分析
    数控铣床分为带刀库和不带刀库两大类,其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。选用数控铣床刀具时,要根据被加工零件的几何形状、材料、表面质量要求、切削性能及加工余量等选择刚性好、耐用度高的刀具。铣刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角等,为满足不同的加工需要,有多种角度组合型式。
        对于数控铣床加工而言,其加工步骤主要为工艺分析、数学计算、编程及模拟、对刀、试切、正式加工等环节。其中,保证数控铣床加工质量的一项重要环节就是对刀,这是由于数控铣床本身的加工过程是按照编制程序进行控制的,只有建立正确合理的坐标系,才能保证刀具运动轨迹的合理性,进而保证加工质量。
        数控铣床坐标系分为机床坐标系和机械坐标系两种,其中机床坐标系是以机床参考点作为坐标原点建立的坐标系,而机械坐标值才是判断刀具位置的重要依据。对于数控铣床来说,由于工件原点是一个“动”点,只有确定工件原点的机械坐标值才能够准确地将编制程序运用到数控铣床加工之中,而想要准确地确定工件原点的机械坐标值就必须通过对刀来实现。
提要对数控机床87基准点的方式加以分析,详细钐述了,控机床基准点机床零点和工艺零点之间我公司现有的数控机床中,回基准点的方式各不相同,都是根据机床各自特点而采用不同的方式找机床的基准点。回基准点是数控机床的重要功能之,能否正确地返回基准点,将会影响到产品加工精度,因此能否正确回基准点是数控机床最关键的问之。回基准点操作与位置检测和速度反馈环节是密切相关的。回基准点的精度和检测元件的精度有关。本文结合实例介绍回基准点方式,以便我们对数控机床的基准点有个全面的了解。
  1回基准点的几种方式回基准点操作方式因机床类型和生产厂家的不同而不序号实测值修正后值实测值修正后值是准确的。
  5结语0肘3系统具有空间定位功能,利用,系统确定香蕉梁空间弧形坐标尺寸,用垫片进行调整,能够消除由于变形引起的误差,满足纸尺寸要求,保证连铸设备的安装精度和使用精度,收稿日期2001年4月9同,下面就几种方式加以论述回基准点前,先用手动方式以所选定某速度将轴移至基准点附近,然后启动回基准点操作。轴便以关断速度向基准点移动,碰到回基准点开关后。测量系统即,始寻找位置检测元件上的零标志。当到达零标志时。发出零标志脉冲信号。轴即在此信号作用下制动到零。然后再前移指定距离此距离大小由软件参数设定。可以为零,下同而停止。所停位置即为基位点。
  回基准点时,轴先以回基准点速度向基准点快速移动,碰到回基准点开关后。在所产生的减速信号控制下减速到关断速度继续前移轴到达测量系统零标忐时即制动到零,然后再以关断速度继续前移到指定距离而停止于基准点。